米糠油的由来

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米糠油的由来

米糠油的由来

一种米油,由大米加工的副产品米糠通过压榨或浸出制成[1]。目前GB  19112—2003标准《米糠》(含油量约18%,由稻壳、粉尘、微生物及分泌物、果皮、种皮、胚乳、糊粉层、胚等组成。)可用于食用《米糠油》。由于这种标准米糠油很少用于食品,多用于制作饲料、肥皂、硬化油、甘油、硬脂酸、油酸、油漆树脂等工业原料。随着人们对食用油安全越来越重视,2013年7月3日,由国家粮油标准化委员会油脂技术工作组主办的《米糠油》国家标准研讨会在安徽合肥召开。工作组组长、武汉轻工业大学教授何东平表示,新国标《米糠油》将于今年下半年起草,明年上半年报批,预计明年下半年颁布。

  发展前景
  目前食用米糠在美国等发达国家已经问世,我国也发明了类似的产品,即利用食品加工的现代精密研磨技术,对不可食用的物质(稻壳、果皮、种皮、粉尘、微生物等)进行精确研磨分离。)和米糠中的可食用营养物质(外胚乳如胚和糊粉层)。这种分离技术可以将米糠分为饲料级米糠和食品级米糠,其中食品级米糠约占米糠总重量。虽然食品级米糠仅占大米重量的6%,占大米营养的60%左右,但由于是碾米过程中的下脚料,又被称为“米珍”或“米粉”。
  未来米糠油还将分为食用油和工业原料油:新一代食用油《米糠油》将由大米和糊粉层精密研磨得到的纯米胚制成,也称为《米粕油》或《米珍油》。而真正的米糠(大米的保护皮层:果皮、种皮、胚乳、稻壳等)制成的米糠油。)只会是一种工业原料。
  精炼方法
  1.物理精炼
  物理精炼以其工艺流程简单,可直接获得高质量的精炼油和副产物脂肪酸,且具有节省原辅材料、无废水污染、产品稳定性好、精炼率高等优点,越来越受到人们的关注。尤其是对于高酸值的油品,其优越性更为明显。包括蒸馏前预处理和蒸馏脱酸两个阶段。因为预处理对物理精炼油的质量起着决定性的作用。近年来,米糠油物理精炼的研究主要集中在预处理方面。B巴特查亚[11]和B巴特查亚[11]对含4?0~12?研究了4%米糠油脱胶脱蜡脱色后的特性。结果表明,物理精炼米糠油经低温(10)处理后,色泽、游离脂肪酸、胶质和蜡的总量、谷维素和生育酚含量都很好,适宜的低温处理(17)是可能的。在室温(32)或略低于室温(25)的情况下,物理精炼RBO的质量不受欢迎。因此,无论低FFA还是高FFA,低温(10)脱蜡都能得到色泽好的油品。磷酸脱胶(65)、低温脱蜡(10)和脱色后的物理精炼油颜色比相同温度(65)、水脱蜡(10)的物理精炼油颜色深,但较高温度(17或25)脱蜡对颜色无影响。磷酸脱胶、水脱蜡(25)和脱色物理精炼油比水脱胶代替磷脱胶具有更好的色泽。精制RBO中生育酚的含量);磷酸脱胶比水脱胶的精米糠油低。单独采用水脱胶(65)和低温(10)生产的油品质量优于磷酸脱胶(65)和水脱蜡生产的油品质量。实验结果表明,低温(10)脱胶脱蜡后的米糠油经过物理精炼,可以得到色泽浅、游离脂肪酸含量低、谷维素和生育酚含量高的优质米糠油。2.硅胶对米糠油的脱色
  米糠经溶剂浸出得到的米糠油颜色为深褐色、深绿色褐色或绿黄色,这主要取决于米糠在储存过程中的变质程度、制油方法和加工条件。一般来说,米糠油的深色不能通过脱色完全去除,因此很难生产出清澈轻质的米糠油。GopalaKrishno[12]研究了硅胶对米糠油的脱色,采用硅胶柱渗滤脱色和硅胶与混合油的混合脱色。其缺点是混合油通过硅胶柱时流速较慢(尤其是毛米糠油的溶剂浸出)。硅胶脱色可以改进工业上常规实用的精制工艺:脱胶-一次脱蜡-精制-脱色-二次脱蜡脱腥入硅胶柱-渗滤处理-脱胶-脱蜡-精制-脱色脱腥工艺。
  3.米糠油的生物精炼方法
  Bhattacharrya和D  . kbkattacharya[13]]将生物精炼技术应用于高酸值米糠油的精炼,其原理基于微生物酶(1,3?特定的脂肪酶)可以在一定条件下催化脂肪酸与甘油的酯化反应,使大部分脂肪酸转化为甘油酯。认为高酸值米糠油生物精炼的最佳反应条件为:加酶量为油重的10%,压力为1333?22Pa,温度70,10%水和甘油为理论计算量(过量甘油无明显改善)。在他们的实验中,当糠油的游离脂肪酸为30%并反应1小时时,游离脂肪酸降至19?2%;反应2小时后,游离脂肪酸降至8?5%;反应5h和7h;FFA降至4?7%和3?6%。经过这种生物精炼脱酸处理后,油中还残留有一些游离脂肪酸,可以通过碱炼去除。就精炼特性而言,据调查,生物精炼与碱炼相结合的工艺比物理精炼与碱炼中和相结合的工艺好得多。与其他工艺相比,酶法脱酸与碱中和工艺相结合精制高酸值米糠油,能耗低,经济效益高。
  4.米糠油的再酯化脱酸
  植物油脱酸方法之一是通过酸化反应将油中的游离脂肪酸(FFA)转化为中性甘油酯,从而达到脱酸的目的。巴特查亚。AC  . c  .和D  . k  . bhattacharya[14]]将米糠油脱胶脱蜡,然后用甘油再酯化,使米糠油脱酸,FFA为15-30%,降低酸值。再酯化与传统碱炼脱色相结合,生产浅色食用油。本研究中米糠油样品的再酯化反应在120 ~ 200,5mmHg或惰性气体中进行,有或没有催化剂,有或没有甘油。在180 ~ 200条件下,糠油适宜进行再酯化。糠油的含量可以从15?3%降为6?2%,相同温度下,反应4 ~ 6小时后,FFA含量仅下降1 ~ 2%;催化剂的使用对酯化率没有影响;它能在真空下有效地再酯化。高游离脂肪酸工业米糠油脱胶脱蜡后,加入甘油酯化,用酸作催化剂脱酸。米糠油与单甘酯酯化后,经过碱炼、脱色、脱臭或物理精炼,可得到高质量的米糠油,其颜色取决于原油的颜色。从生产成本和损耗来看,这种方法在精制高酸值米糠油时需要工业纯单甘酯(MG),而生产精制油的成本过于昂贵,能否用于工业生产还需进一步研究。
  5.米糠油的混合炼油方法
  C.bhattacharyaetal[16]]通过混合油脱蜡和混合油碱炼,将高FFA含量的米糠油精制成不皂化物含量低、颜色浅的食用油。FFA内容是15?3%、20?5%和30%?2%毛糠油在油相中用磷酸脱胶,在己烷相中用氯化钙和表面活性剂在151下脱蜡结晶,在实验室用离心机分离。脱胶脱蜡后的油加入己烷配制成适当浓度的混合油(30%、45%、60%),加入碱液,洗涤皂脚,溶剂蒸发后干燥,用2%活性白土在1001脱色。当混合油浓度为60%时,可以改善油的颜色和消耗指标。高游离脂肪酸含量的米糠油可以通过混合油脱蜡和混合油碱炼精制成食用食用油。
  6.米糠油的溶剂浸出及膜技术脱酸
  目前应用最广泛的膜技术是大豆油,通常使用模拟油。V.kade、S.P.R.Katikaneni和M.chergan[17]利用膜分离技术对米糠油进行脱酸,发明了溶剂浸出和膜技术脱酸工艺。油中的游离脂肪酸首先用甲醇浸出并相分离。将含游离脂肪酸的甲醇相进行纳米过滤以产生游离脂肪酸浓缩物流,并将含甲醇的渗透物流再循环至萃取器。浸出进行两次。膜过滤在直径8厘米、高度25厘米、压力6?9MPa,容量300ml,有效过滤面积14?5cm2 .不同压力下的纳米利用率(0?7~4?2MPa),温度(25 ~ 50)。领养BW?30和DS?5.膜过滤分三级进行,每级回收FFA,第三次回收纳滤渗透液甲醇(含少量FFA)。游离脂肪酸16?5%粗米糠油用甲醇浸出脱酸,粗米糠油中游离脂肪酸的浓度降至3?3%,油中的游离脂肪酸降至0?用甲醇/油(重量)=11二次浸出后。33%。工业膜回收甲醇浸出液中的游离脂肪酸。膜装置的资金消耗为48美元/公斤加工油/小时,每年操作消耗约15美元/吨回收FFA。该工艺不需要碱炼中和,不产生皂脚和废水,废物排放量最小。具有工业应用的经济优势和广阔前景。营养米糠油在发达国家应用广泛。
  特征指数
  精制米糠油为淡黄色至棕黄色油状液体,相对密度(15/25)为0.913 ~ 0.928。熔点-5 ~-10。
  碘值98 ~ 110。目录名包含条目名称、营养的主要成分。
  1.油酸40-52%2。亚油酸29-42%3。亚麻酸0.5-1.8%
  12-18%棕榈酸
  硬脂酸1.0-3.0%
  植物甾醇4.5-6.5%,谷维素0.1-0.5%。
  测试项目标准
  颜色(25.4毫米)黄色y10-40;R4
  游离脂肪酸(%) 0.20
  挥发分(%) 0.05
  杂质(%) 0.05
  过氧化值(毫摩尔/千克)20的其他成分
  未精炼的谷壳油含有3% ~ 5.5%的不皂化物。米糠油酸值较高,游离酸约25%,糠屑约1% ~ 5%,糠蜡约3% ~ 9%,磷脂约1% ~ 2%,还有少量其他杂质主要是谷维素、甾醇和高级脂肪醇。脂肪酸组成
  米糠油的脂肪酸组成相对均衡,富含Ve、复合脂质、磷脂、三烯生育酚、角鲨烯、植物甾醇(5%)、谷维素(0.5%)等数十种天然生物活性成分,不饱和脂肪酸含量高达80%以上。米糠油是一种独特而珍贵的健康食用油。是制作营养油、调和油、煎炸油、食品原料的好油。
  营养价值
  米糠油营养价值高。在欧美、韩国、日本等发达国家,是与橄榄油同名的健康营养油。深受高血脂、心脑血管疾病人群的喜爱,早已成为西方家庭日常健康食用油。
  我国米糠油原料资源丰富,但米糠油的生产和消费仍处于起步阶段,年产量不足12万吨。专家建议加快米糠油的开发,让这种健康营养的油尽快进入人们的日常生活。营养价值高
  国家粮食局油脂工程技术研究中心高级工程师蒋新正告诉本报记者,米糠油是一种营养价值很高的食用油品种。
  除去稻壳,就是糙米,由米糠层、胚和胚乳组成,其中米糠层约占糙米总重量的7.5%,胚约占2.5%。米糠层由果皮、种皮、胚乳和糊粉层组成。糙米中的油脂主要集中在胚的糊粉层和米糠层,尤其是胚中。
  米糠油是一种营养丰富的植物油,食用后吸收率达90%以上。米糠油的脂肪酸组成、维生素E、甾醇和谷维素有利于人体吸收,具有清除血液中胆固醇、降血脂、促进人体生长发育等有益作用,因此米糠油是国内外公认的营养健康的油脂。同时,米糠油由于稳定性好,适合用来煎炸用油,也可用来制作人造奶油、起酥油和高级营养油。米糠油含有约38%的亚油酸和42%的油酸,亚油酸与油酸的比例约为1: 1.1。从现代营养学的角度来看,这个比例的油具有很高的营养价值。
  米糠油富含谷维素,是由十多种甾醇阿魏酸酯组成的化合物家族。谷维素可以阻止胆固醇的自我合成,降低血清胆固醇的浓度,促进血液循环,调节内分泌和自主神经,促进人体和动物的生长发育。谷维素能促进皮肤微血管循环,保护皮肤,对脑震荡等疾病也有疗效。
  米糠油中还含有大量的脂溶性维生素、谷甾醇等米糠和胚芽中的植物甾醇。
  同时,维生素E和谷维素具有抗氧化作用,使米糠油的氧化稳定性更好,易于储存。
  米糠油在世界上许多国家的美国市场上获得了2.6-3.0美元/公斤的零售价,远远超过了大豆油、花生油等传统食用油的销售价格。
  米糠作为大米加工的主要副产品,我国米糠利用率不足10%,与日本的100%和印度的30%相差甚远。
  长江流域、东北等水稻产区资源优势明显,是加工米糠油的重要区域。由于加工技术的限制,我国米糠油加工仍处于起步阶段。近年来,国内一些大米加工企业尝试开发米糠油产品,取得了一定成效。
  米糠油事件
  日本米糠油事件是世界著名的公害之一,1968年3月发生在日本北九州市和爱知县。
  1968年3月,日本九州、四国等地数十万只鸡突然死亡(因此污染事件也被称为“火鸡事件”)。主要症状为张口喘气,头腹肿胀,继而死亡。经检查,发现鸡饲料有毒,但毒源未查明,也未调查。
  1968年6月至10月,日本福岛县4种不明原因皮肤病13例患者到九州大学附属医院就诊。患者表现为痤疮样皮疹,伴有指甲变黑、皮肤色素沉着、结膜充血、眼脂肪过多等。怀疑是氯痤疮。怀疑米糠油与家庭频繁发生和食用油的使用有关。紧急调查
  九州大学医学部、药学部、县卫生部组成研究组,由库鲁美大学农学部、工学部、生产技术研究部、公共卫生专家参加,分为临床、流行病学、分析组进行研究。B组325例(112例)在3个月以上时间内临床确诊,平均每户2.9例,证明该病有明显的家族聚集性。此后,在全国各地逐年增加(福冈和长崎最多)。到1978年12月,日本28个县正式承认了1684名患者(包括东京、京都和大阪),到1977年,已经有30多人死亡。事件发生后,日本卫生部门不得不成立专门部门——“特别研究班”。通过解剖分析,在死者五脏六腑和患者皮下脂肪中发现了多氯联苯。多氯联苯是联苯分子中的氢原子被一个或多个氯原子取代的产物。一般来说,大部分都是混合物。在室温下,多氯联苯可能是液体、乳胶或树脂状,这取决于氯原子的数量,它们是化学性质极其稳定的化合物。多氯联苯几乎不溶于水,但易溶于脂类,因此它们可能通过食物链在动物体内富集。多氯联苯性能稳定、易燃性低、绝缘性能好,在工业上得到广泛应用。它们通常用作电气设备的绝缘油和热载体。
  人和动物吃了多氯联苯后,吸收的部分大多堆积在脂肪组织中,所以肝脏中的含量较高。多氯联苯会导致皮肤损伤和肝脏损伤等中毒症状。在全身中毒的情况下,症状为嗜睡、全身无力、食欲不振、恶心、腹胀、腹痛、黄疸、肝肿大等。严重时,急性肝坏死可引起肝昏迷、肝肾综合征甚至死亡。
  流行病学组调查患者发病时间、年龄、性别及地理分布特征,对患者常用食用油进行随访,发现所有患者使用的食用米糠油均为龟井仓储公司制油部2月5日至6日的产品,食用该产品的266人中有170人患病,因此分析组在不到一个月的时间内明确米糠油中的致病物质为多氯联苯(PCB)。在患者的分泌物、指甲、头发和皮下脂肪中都发现了PCB,证明PCB来源于作为热载体的KC-400。
  经跟踪调查发现,九州达摩田某粮食加工公司食用油厂在生产米糠油时,为了降低成本,追求利润,在脱臭过程中使用多氯联苯液体作为热载体。由于生产管理不善,多氯联苯被混入米糠油中。结果,由于这种有毒的米糠油到处出售,人们中毒、生病或死亡。米糠油生产的副产品——黑油作为家禽饲料出售,也杀死了大量家禽。
  米糠油事件的调查采用环境流行病学调查法的病例对照调查方法,即随机抽取与米糠油事件受害者具有相同性别、年龄条件、居住在同一地点的非患病人群作为对照组,调查患者组与对照组的用油情况。食用天然黄油、人造黄油和猪油的患病家庭比例与对照组无差异,对照组比患者组多吃菜籽油或其他食用油,而患者组比对照组多吃米糠油。通过环境流行病学回顾性调查,最终发现米糠油生产中的多氯联苯污染是米糠油事件的主要原因。早在1966年,美国就受到了多氯联苯(PCBs)的污染,这在一些报纸和杂志上都有讨论。有人警告说,这种污染已经扩散到人们饮食生活的方方面面,但并没有引起日本当局和食品工业企业的注意。此外,多氯联苯并没有对日本构成威胁。可悲的是,仅仅过了两年,PCB中毒就在日本引发了新的灾难,所以日本的米糠油事件也被称为“PCB污染事件”。市场需求
  据美国农业部统计,2009年我国食用油消费量达到2618万吨,比2008年增长6.2%,2009年人均消费量为19.1公斤。2009年,美国人均食用油消费量为37.5公斤。与发达国家人均消费相比,中国食用油消费市场仍有广阔的增长空间。2006年,全球精米糠油需求缺口高达45万吨。世界级米油(纯米糠油)定价3000-3500美元/吨,粗米油(米糠油)定价500美元/吨。美国市场米糠油零售价为2.65-3.0美元/公斤,远超豆油、花生油等传统食用油的售价。在日本和一些欧洲国家,米糠油也很受消费者欢迎,其价格远远超过其他植物油。泰国是大米生产大国,有40%以上的米糠用于制作米糠油作为食用油。根据中国海关总署发布的统计数据,2009年,中国累计食用油进口816万吨,比2008年的753万吨增长8.4%。随着我国食用油消费量的增加,未来我国对食用油进口的依赖将更加严重。因此,大力发展以米糠油为代表的小油产品成为解决我国粮油供需缺口的对策之一。预计我国水稻总产量约2亿吨,米糠产量占7%,米糠出油率约15%。按此粗略计算,如果充分利用,可生产米糠油200多万吨,约等于我国第二大产油国花生的产油量,也相当于1200多万吨大豆的含油量,可有效缓解食用油供需失衡的压力[2]。
  随着我国稻米精深加工业整体水平的提高和人们对油脂产品营养保健功能的重视,米糠油产业链正在逐步成型,其市场潜力将逐步释放。具有一定产能规模的企业,可以凭借自身的技术优势迅速获得更大的市场份额。
米糠油常用于
  (1)米糠油,一种食用油,作为烹饪菜肴的调味品,可以刺激食欲,改善消化。米糠油具有特殊的芳香气味,耐高温油炸,储存时间长,具有医疗价值。而且米糠油具有优质的油炸性能,在油炸过程中不起泡、不聚合、抗氧化性能优异,可以赋予油炸食品良好稳定的风味,增加鱼和休闲食品的风味,提高产品的储存稳定性。因此,米糠油也是规模化生产调味薯片、油炸休闲食品、搅拌油炸食品的优质煎炸油。
  (2)人造奶油米糠油用于人造奶油时,能形成具有可塑性、乳化性和延展性的稳定晶格。这种含有米糠油的低氢化人造黄油产品脂肪酸含量低,可以通过酯交换反应与其他油混合。这些特点使得米糠油在人造奶油生产中具有明显的优势。
  (3)米糠油作为一种包衣产品,含有大量的天然抗氧化成分,可用于零食、硬水果等食品中,延长食品的保质期。此外,将米糠油与不稳定油混合也可以提高包衣食品的稳定性[3]。

最好的食用油之一:米糠油可以耐高溫,保護心臟。

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